彈簧

目前已近年來(lái)，形狀記憶合金的應用領(lǐng)域不斷擴大。例如，已做成噴氣戰斗機的液壓系統導管；利用低質(zhì)能源的固體發(fā)動(dòng)機；航天工程上的可折疊宇航天線(xiàn)；醫學(xué)上用的牙齒整畸弓絲；矯正脊椎骨的哈氏棒；電器工業(yè)上的自動(dòng)觸頭，保安裝置；控制上的鎳鈦記憶合金彈簧，溫度開(kāi)關(guān)；直至玩具和生活用品。

鎳鈦記憶合金彈簧的熱處理主要是圍繞其熱彈性馬氏體相變而展開(kāi)的。形狀記憶效應的含義是：某些具有熱彈性馬氏體相變動(dòng)合金材料，在馬氏體狀態(tài)，進(jìn)行一定限度的變形或變形誘發(fā)馬氏體后，則在隨后的加熱過(guò)程中，當溫度超過(guò)馬氏體相消失的溫度時(shí)，材料能完全恢復到變形前的形狀和體積。

鎳鈦記憶合金彈簧熱處理的目的在于獲得某種有序結構，以改善其塑性和韌性。主要有如下幾種處理方式。

1>高溫均勻化退火 鑄態(tài)下的金屬間化合物一般存在著(zhù)成分偏析和鑄造應力，高溫均勻化退火就是要消除鑄造應力并使合金元素進(jìn)一步擴散均勻，為下一步處理奠定良好的基礎，該種處理一般在1000℃以上要持續十幾個(gè)小時(shí)。

2>油淬 為了增加金屬間化合物的室溫韌性，常常將其加熱到晶形轉變或相變溫度，然后放入油中進(jìn)行淬火處理，如對Fe-Al金屬間化合物的典型處理工藝為：加熱至1000℃，保溫5h，然后置入700℃油中冷卻。

3>形變熱處理 這是目前為增加金屬間化合物韌性而進(jìn)行的最有效的處理方式，主要是通過(guò)鍛造、軋制、擠壓等熱形變處理，使其組織結構發(fā)生有利于增加韌性的方向轉變。

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